制造业信息化到底需要的是什么?

阅读 57  ·  发布日期 2021-06-28 19:25  · 


现在这个时代信息技术日新月异,互联网、大数据、云计算、物联网、人工智能等技术与传统产业和新兴产业深度融合,催生新技术、新产品、新服务、新业态,推动工业经济向知识网络经济转型,正在深刻地改变着人们的生产方式。

“工业4.0”是德国推出的概念,美国叫“工业互联网”,中国叫“中国制造2025”,这三者本质内容是一致的,都指向一个核心,就是智能制造。而智能制造是信息化与工业化深度融合的结果。



中国是制造大国,但不是制造强国。那么制约中国制造业发展有哪些因素?


一、低下的制造业水平

我们粗放的生产方式,无论是自动化程度,还是工艺水平和生产效率,都远远低于世界先进水平。绝大多数生产线都难以满足工业4.0信息化、智能化的要求。


二、软件自身功能不足

工业智能的目标是实现智能化的工厂、生产及物流。我们都知道硬件和硬件之间并不能直接对话,那么机器之间的信息传递和联动就非常重要。软件开发能力恰恰是中国工业的弱项。我们仍习惯于认为只有硬件才是产品,忽视软件的价值。像国产智能手机一味拼硬件拼配置拼低价,最后拼到有市场无利润、损人不利已的地步,这就是一个明显的例子。


三、落后的企业管理水平

工业智能不是简单地把机器接入互联网,也不是生产线简单的自动化,它的根本在于融合企业一体化管理的理念。在未来工业4.0体系中,随着生产线智能化,熟练工种逐渐减少,能动性岗位增加,人的作用不但不会消弱,反而会在技术专业领域发挥更大作用。


在国内尚有众多制造企业,其管理水平连自动化这一步都没实现,更别提系统管理水平。面对中国制造2025潮流,就像京东、天猫等网上超市迅猛袭来时却茫然不知所措的传统商超一样,它们将来面临的困局可想而知。


智能制造实现的基础是信息化管理和自动化生产的高度融合,这两方面的发展缺一不可。目前中国制造企业已经开始在自动化上频频发力,机器人、自动设备等开始小规模地出现在生产车间里。相对而言,绝大部分的企业在信息化水平上却仍远远落后。


其实,中国制造业在经历了多年的信息化建设之后,已经积累了丰富的经验,企业不再盲目地进行投入,项目选型也不再盲目跟风。随着ERP在企业管理应用中的普及,OA、MES、CRM等不同信息化系统的推动,企业对信息化应用与管理的认识也逐步提升,对于如何能够实现数字化管理的目标,实现真正的智能制造,有了清晰的认知。


企业应该如何发展信息化?


在软件产品上:


1、管理软件能规范、改善和提高企业管理水平。


2、在信息技术发展过程中,分享IT技术红利,集成条码系统、车间看板、RFID等工具。


3、在一个平台上实现部门间所有数据的交互和管理,消除信息孤岛和高昂的沟通成本;在供应链上与客户、供应商之间的互联互通,降低问题的产生,提升企业决策效率。


在项目实施上:


1、能够实现软件的真正落地应用,不再只是门面工程。


2、项目实施是改善和提升管理的过程,企业希望能够复制和移植成功经验和管理方法,从而少走弯路。


3、每个企业有自身独特的需求,需要软件服务商帮助实现。


技术在进步,企业在发展,管理也在不断的变化,所以还需要在持续服务上:


1、帮助企业持续的深化软件应用,推动管理持续改进。


2、企业自身在不断成长,这种成长的变革需要持续服务的支撑。


3、面对着外部趋势的变化,诸如工业4.0或者中国制造2025等新的管理环境的压力,企业需要能够不断接收和了解新的管理理念、新的技术工具和新的知识体系来帮助自己驶向正确的方向。

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